Zarządzanie flotą robotów (Fleet Care) i outsourcing utrzymania ruchu.
Kompleksowy nadzór techniczny nad grupą robotów pracujących w jednym lub wielu obiektach logistycznych i produkcyjnych.
Specyfikacja procedury inżynieryjnej
Przy wdrożeniu od 3 do kilkunastu jednostek kluczowe staje się planowanie rotacji serwisowej tak, aby przeglądy i naprawy nigdy nie obniżały wymaganej przepustowości zmiany roboczej. Tworzymy harmonogramy rotacji baterii, monitorujemy wskaźniki MTBF/MTTR i zarządzamy lokalnym składem części (Spares Kit).
LISTA KONTROLNA WYKONYWANYCH CZYNNOŚCI:
- [01] Centralny monitoring kondycji akumulatorów (State of Health — SoH) i temperatur pracy całej floty
- [02] Harmonogramowanie przeglądów kaskadowych bez zatrzymywania procesu w magazynie
- [03] Utrzymanie i automatyczne uzupełnianie lokalnego magazynu części krytycznych (Consignment Stock)
- [04] Miesięczne raporty niezawodności (Uptime, liczba przepracowanych godzin, zużycie energii na cykl)
Flota zmienia ekonomikę serwisu: liczy się rotacja, nie pojedyncza naprawa
Przy trzech i więcej maszynach przestój przestaje być zdarzeniem, a staje się problemem planistycznym. Utrzymujemy harmonogram rotacji tak, żeby w każdej chwili część jednostek była w serwisie, a wymagana przepustowość zmiany pozostała nienaruszona. Przeglądy i wymiany baterii wpisujemy w okna o najniższym obłożeniu.
Flota wymaga też wspólnej bazy wiedzy: historii awarii, wskaźników MTBF i MTTR, stanu zdrowia ogniw (SoH) oraz lokalnego zestawu części krytycznych. Bez tego każde zgłoszenie zaczyna się od zera, a części zamawiane są doraźnie, po cenie i terminie zależnym od frachtu.